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樁機施工過程自動監(jiān)測系統(tǒng)概述
樁基礎(chǔ)憑接其對巖層圖紙的廣泛適應(yīng)性,及承載力高、抗震性能好、適合機械化施工等優(yōu)點,已成為國內(nèi)建筑施工中采用最廣泛的地基處理形式。樁基礎(chǔ)屬于隱蔽工程,在以往的項目建設(shè)中,樁基礎(chǔ)施工過程依靠施工單位人工記錄,監(jiān)理旁站的形式進行監(jiān)管,輔以樁身完整性檢測、地基承載力試驗等手段抽樣檢測其成樁質(zhì)量。由于人為施工記錄的客觀性、準確性難以保證,而承載力試驗費時費力,因此需對樁基施工過程中的關(guān)鍵工藝參數(shù)進行實時監(jiān)測,對施工過程中出現(xiàn)的不滿足設(shè)計要求的偏差進行提示及報警,并將現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)及時上傳到后端管理平臺,為管理人員提供直觀、形象的進度、質(zhì)量管理工具。
地基處理機械施工過程質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)是綜合了微電子技術(shù)、無線通訊技術(shù)、GNSS厘米級高精度定位等現(xiàn)代化技術(shù)于一體的系統(tǒng)集成解決方案。較傳統(tǒng)作業(yè)模式,該系統(tǒng)可實現(xiàn)實時全程連續(xù)可視化跟蹤樁基施工過程,向業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方和操作機手提供及時精確定位的施工信息,輔助樁基過程管理。
安裝效果
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)采用北斗高精度實時定位技術(shù)獲取樁頭精準的位置信息,融合安裝于樁機上的角度傳感器、深度傳感器等實時數(shù)據(jù),以數(shù)字、圖像的方式實時記錄顯示打樁坐標(biāo)、傾斜角度、鉆進和提鉆速度、樁深等信息,引導(dǎo)操作手精準施工,同時記錄施工過程數(shù)據(jù),對基礎(chǔ)工程施工進行有效監(jiān)管。實時顯示在工業(yè)級車載終端上,輔助機手精準施工,提高成樁合格率,保障機手全天24小時高效工作,提高生產(chǎn)效率;業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方接入后臺web系統(tǒng),可及時跟蹤施工過程及任務(wù)完成情況。
系統(tǒng)遵循以下要求設(shè)計
1.系統(tǒng)采用高精度北斗定位技術(shù)結(jié)合傳感器技術(shù),對樁點的地面高程數(shù)據(jù)、樁點位置和塔樓傾斜度實時監(jiān)測,達到厘米級的定位精度,精確顯示位置坐標(biāo)點所屬施工區(qū)域具體的編碼、范圍。
2.采用高精度北斗定位技術(shù),精確顯示三維位置數(shù)據(jù),計算出實際作業(yè)過程中鉆進裝置上升下降高度,準確計算并記錄樁點的開始時間、成孔時間、成樁時間和深度數(shù)據(jù)。
3.顯示終端設(shè)備采用工業(yè)級三防標(biāo)準,IP67防護等級,具備航空級減震系統(tǒng),保證其在強烈震動環(huán)境下作業(yè)的穩(wěn)定性。友好的可視化界面,顯示樁頭位置與設(shè)計坐標(biāo)位置偏差,引導(dǎo)機手準確施工,減低工作強度,提高施工效率。
4.采用物聯(lián)網(wǎng)+云計算技術(shù),讓施工過程管理智能化、信息化。顯示每臺/每日機械施工數(shù)量,回傳數(shù)據(jù)的車輛ID,車輛的實時位置數(shù)據(jù),統(tǒng)計已完成樁基根數(shù),施工延米數(shù)等數(shù)據(jù)。
5.系統(tǒng)自動生成圖形報告,形象展示當(dāng)前施工深度分布圖以及施工設(shè)備的分部圖。
6.樁基監(jiān)控平臺可完整記錄施工過程信息,并具備歷史回放功能。
7.樁基監(jiān)控平臺可完整記錄施工過程信息,業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方通過接入后臺web系統(tǒng),可及時跟蹤施工過程及任務(wù)完成情況。
8.樁基信息保存至平臺中,根據(jù)需要可分類整理導(dǎo)出所需數(shù)據(jù)。
9.人性化設(shè)計平臺,可根據(jù)現(xiàn)場需求將施工區(qū)域進行拆分或者合并,便于進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計的整理分析。
10.設(shè)置預(yù)警閾值,監(jiān)控施工中的樁長信息,及時報警沒有達到設(shè)計標(biāo)準的深度數(shù)據(jù)。
11.便捷操作,可使用手機掃描二維碼,查看機械施工歷史數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)亮點
1.利用北斗定位系統(tǒng)實現(xiàn)鉆機姿態(tài)調(diào)整與鉆桿就位引導(dǎo),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工放樣,準確性高。
2.采用自動化監(jiān)測手段,實現(xiàn)對施工過程中鉆孔深度、樁身垂直度、提鉆速率、鉆機電流的實時監(jiān)測,對孔深不足進行現(xiàn)場提示。
3.分析、判斷終孔電流,對終孔電流不足的情況進行現(xiàn)場提示。
4.開發(fā)后端管理平臺,建立監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,提供形象直觀的進度展示與質(zhì)量管理功能,實現(xiàn)對指定數(shù)據(jù)的查詢、分析和統(tǒng)計。
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